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纸浆模塑制品的具体特点

2021-03-24 10:49
    “纸浆模塑”,又称“植物纤维模塑”。例如,2014-07-09发布、2014-11-01施行的行业标准«纸浆(植物纤维)模塑一次性餐饮具出产线»,把纸浆模塑写作:纸浆(植物纤维)模塑。但实际上,“植物纤维模塑”的规模比“纸浆模塑”要广。

    “植物纤维模塑”或“    纸浆模塑制品具有以下特点:

    1.能通过模具形成各种规格、形状复杂的制品,这样便能适应各种外形的产品的包装需求,便于阻隔定位、防止磕碰。

    2.纸质轻软、整体结构又具有适合的强度和刚度,这使它具有良好的保护性和缓冲性。

    3.有理想的通气性和吸潮性,有利于食物的保鲜。只要在浆料中加入适量的防水剂则纸模制品可取得良好的耐水功能;例如鸡蛋托、水果托能够在灌入不高于35℃的水后24小时内反面不出现水迹;但一般的工业品内包装不需具有这种功能,由于防水应该是对贮存、运送、外包装的要求。

    4.根据需要,纸浆模塑制品能够阻燃、防静电、防水、覆膜、印刷,应用于终端零售包装。

    5.就防护包装方面,纸浆模塑件相对于EPS、EPE、EPP缓冲件有许多优点:纸浆模塑包装制品的原资料是废纸及各种纤维类资料,来源广泛且容易搜集,不会对环境和收回形成障碍,有利于产品出口。而发泡塑料来源于石油产品,资源枯竭与价格问题会越来越严重。

    纸浆模塑包装制品适用范围广泛,现运用泡沫作为内衬的产品基本上都能够用纸浆模塑制品来替代。纸浆模塑制品可叠堆存入,比发泡塑料占的贮存空间小1/2~2/5,运费及仓储费用较小。

    纸制品防静电性好,发泡塑料磨擦容易发生静电,这对电子产品和家电产品等起到较好的保护作用。

    塑料制品包装时食物水份不易挥发,易发霉腐烂,而纸制品有透水气功能,从而达到防腐效果。

    目前,纸模制品在具体包装成本上已经比泡沫塑料更便宜。

    6.原料广泛且能废物利用,社会效益明显,制品的收回重用率高,不论出产中的废品或用后的制品均能作原料从头制作。

    包装件在流转环节中接触到的一切外部要素即为流转环境要素。流转环境要素是导致包装件损坏的首要外部要素。

    影响纸浆模塑缓冲衬垫规划的环境要素首要有以下三类:

    1.物理机械要素,首要指运送环节中的冲击、振动,以及仓储环节的堆码等外部要素。规划纸浆模塑缓冲衬垫前,宜充分了解在运送环节中的装卸设备、装卸高度、运送方法和手段等,以及仓储环节的堆码层数等。振动会导致纸浆模塑缓冲衬垫外表纤维掉落以及刮伤被包装产品的外表,针对不同产品特性做出相对调整。

    2.生物化学要素,首要包括温度、湿度、雨水、辐射、有害气体、微生物等自然条件影响。其间,运送、仓储环节的湿度对纸浆模塑缓冲衬垫的影响比较大,可导致缓冲衬垫受潮失效的风险。

    3.人为要素,首要指野蛮装卸等。装卸进程形成的下跌冲击对包装件损坏更严重,是首要的考虑要素。清晰被包装产品性质

    被包装产品是纸浆模塑制品规划的研讨对象,在进行结构规划前须清晰其与规划相关的首要性质,首要有被包装产品的形状、质量、尺度、脆值、易损部件、附件及其巨细等。此外,还需了解客户的规划要求。
纸浆模塑”中所说的“模塑”中的“塑”字,很容易被人了解成“塑料”的“塑”,还以为含有塑料成份。“植物纤维模塑”或“纸浆模塑”中所说的“塑”字,有“描写”之意,“模塑”即为用模具“描写”各种形状的制品之意。由于,“植物纤维模塑”或“纸浆模塑”有热压定型进程。在1992年之前,也有人称之为:“纸浆模压”。

    “植物纤维模塑”或“纸浆模塑”就是运用可再生的植物资源如毛竹、麦草、芦苇、蔗渣等植物纤维,通过模具描写的方法,出产各种纤维日用品、纤维纸模餐具、纤维纸模托盘、纤维纸模工业品防震垫和包装托盘、非平面的纤维纸模装饰墙板以及非平面的纤维纸模立体制品。

    由于成型技术以及防水的需求。所述“植物纤维”首要是植物纤维如通过蒸煮制成的纸浆,所以“植物纤维模塑”一般也叫“纸浆模塑”。

    纸浆模塑(pulpmolding)是用吸滤成型模具把浆液中的纤维制成湿坯,再把湿坯转移到热压定型模具进行加压枯燥定型、送出热压模具的工艺进程。

    bagasse.jpg

    纸浆模塑(pulpmolding)的常用概念:

    1,浆液(pulp),植物纤维与水的混合物。

    2,湿坯(wetsemifinishedproduct),把浆液中的水抽出时,浆液中的纤维经吸附构成与制品形状相同或挨近制品形状的毛坯。

    3,纸浆模塑(pulpmolding),用吸滤成型模具把浆液中的纤维制成湿坯,经枯燥定型的工艺进程。

    4,吸滤成型模具(suck-filterformingmolds),用来制造湿坯的模具。

    5,吸滤成型(suck-filterforming)吸滤成型模具吸附植物纤维制造湿坯的工序。

    6,热压定型模具(heatingmold),通过加压、加热,把湿坯制成枯燥制品的模具。

    7,热压定型(hotpressmoldsolidifing),通过热压定型模具对湿坯进行加压加热,使湿坯成为枯燥制品的工序。

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